Система перемещения деталей

Система перемещения деталей

Система перемещения деталей
печная смесь - брусчатка, бутовый кирпич, газосиликатные и газобетонные блоки, керамзит

Назначение этой системы - перемещение формующих знаков одновременно (или после) с размыканием пресс-формы, до начала выталкивания изделий. Рассмотрим пример простой конструкции гладкого знака, оформляющего боковое отверстие в прессуемом изделии. Установка знака в рабочее положение и удаление его из изделия осуществляется за счет клиньев, закрепленных в пуансонодержателе верхней части пресс-формы. Вариант исполнения подвижного узла фиксации деталей в пресс-форме, отличается простотой и надежностью в эксплуатации.

Расстояние от упора 1 до ползуна 2 должно быть на 1-1,5 мм больше хода ползуна. Этот зазор необходим для компенсации погрешностей расчета и изготовления колонки 3 (ее называют лекальной) и ползуна 2 его величина должна быть меньше. При раскрытии пресс-формы колонка 3 отводит ползун 2 на необходимое для извлечения деталей расстояние ход. Винт 4 пружиной 5 удерживает ползун 2 или смещает его до упора 1. После выталкивания изделия и загрузки материала пресс-форма смыкается, колонка 3 возвращает ползун в рабочее положение.

Расчетные формулы, по которым достаточно точно определяют исполнительные размеры лекальных колонок, смещение центра отверстия под колонку на ползуне относительно центра на плите. Перемещение формующих знаков, как указывалось, производится с помощью механизмов: клиновых, шарнирных, рычажных, шестеренных и гидравлических. Выбор типа механизма диктуется не только стремлением к максимальной механизации процесса извлечения, но и простоте, надежности работы. Устройство механизма подачи арматуры в большой степени зависит от конфигурации, размеров и места расположения арматуры в форме.










Related Posts