отдых на юге России

Улучшение сталей проводят легированием, добавляя бор, молибден, никель, вольфрам,а также специальной обработкой. Например, при закалке с последующим отпуском при температуре более 500 °С в течение 1-2 ч получается структура сорбита, обеспечивающая сочетание оптимальной вязкости и прочности. Допускается заменять стали на другие с механическими свойствами не ниже, чем у приведенных. В деталях, имеющих различные твердости, размер переходной зоны твердостей должен быть в пределах 15-30 мм нормируемого участка.

Детали ФОД изготавливают из отливок (требования к ним - по ГОСТ 977-75 и ГОСТ 26358-84. Неуказанные литейные радиусы в зависимости от габаритных размеров заготовок деталей пресс-форм должны быть от 2 до 40 мм. Допускается вместо литейных радиусов применять фаски. Заготовки ФОД из чугуна должны быть подвергнуты старению. Допуски размеров отливок из металлов и сплавов, не подвергаемых механической обработке, назначают по 10-му классу ГОСТ 26645-85. В технической документации могут быть установлены другие допуски размеров.

Выбор сталей для ФОД оказывает значительное влияние на технико-экономические показатели производства. Главными факторами, определяющими выбор той или иной марки сталей, являются: тип перерабатываемого материала, сложность конструкции из ФОД, давление формования, серийность выпуска, гнездность формующего инструмента, особенности планируемого технологического процесса изготовления ФОД.








Купить аккаунт телеграмм на телефон на сайте http://lzt.market.