Юридические услуги
юридические услуги по сопровождению, компанииCтадии охлаждения
Cтадии охлаждения
заливка самовыравнивающегося наливного пола
Основной особенностью стадии охлаждения массы отливки (изделия) в форме без давления является неизотермичность процесса кристаллизации (для кристаллизующихся термопластов): скорость охлаждения расплава вблизи стенки формы достигает 1000 °Сс и более, а в центре отливки - порядка 10 °Сс. На этой стадии, а также после извлечения отливки из разомкнутой формы при ее охлаждении вне формы необходимо учитывать зависимость объемной усадки (изменения удельного объема термопластов) от давления, температуры расплава и степени кристалличности термопластов.
Типичная конструкция литьевой формы показана. Форма состоит из двух полуформ: подвижной J и неподвижной II, закрепленных на плитах литьевой машины-автомата. Поверхности матрицы А и пуансона Б, непосредственно соприкасающиеся с расплавом, называются оформляющими, а внутренняя замкнутая полость, ограниченная этими поверхностями и заполняемая при впрыске расплавом, гнездом.
Форма включает пуансоны 11, матрицы 15 и плиты крепления - неподвижную 14 и подвижную 1 с фланцами 16 для точного центрирования формы относительно оси инжекционного цилиндра 18. В обойме 13 матрицы установлена литниковая втулка 17 с центральным литниковым каналом. Это - основная часть разветвленной литниковой системы. Радиус сферической поверхности втулки 17 на 1-2 мм больше радиуса сферы сопла литьевой машины, что обеспечивает плотное прилегание сопла к втулке, предотвращает утечку расплава и облегчает извлечение центрального литника.
Вывоз отходов подробно.
Основной особенностью стадии охлаждения массы отливки (изделия) в форме без давления является неизотермичность процесса кристаллизации (для кристаллизующихся термопластов): скорость охлаждения расплава вблизи стенки формы достигает 1000 °Сс и более, а в центре отливки - порядка 10 °Сс. На этой стадии, а также после извлечения отливки из разомкнутой формы при ее охлаждении вне формы необходимо учитывать зависимость объемной усадки (изменения удельного объема термопластов) от давления, температуры расплава и степени кристалличности термопластов.
Типичная конструкция литьевой формы показана. Форма состоит из двух полуформ: подвижной J и неподвижной II, закрепленных на плитах литьевой машины-автомата. Поверхности матрицы А и пуансона Б, непосредственно соприкасающиеся с расплавом, называются оформляющими, а внутренняя замкнутая полость, ограниченная этими поверхностями и заполняемая при впрыске расплавом, гнездом.
Форма включает пуансоны 11, матрицы 15 и плиты крепления - неподвижную 14 и подвижную 1 с фланцами 16 для точного центрирования формы относительно оси инжекционного цилиндра 18. В обойме 13 матрицы установлена литниковая втулка 17 с центральным литниковым каналом. Это - основная часть разветвленной литниковой системы. Радиус сферической поверхности втулки 17 на 1-2 мм больше радиуса сферы сопла литьевой машины, что обеспечивает плотное прилегание сопла к втулке, предотвращает утечку расплава и облегчает извлечение центрального литника.
Вывоз отходов подробно.
Popular posts
-
Comment Test
25 Comments
-
Many Trackbacks
8 Comments
-
Layout Test
8 Comments
Related Posts
Many Tags
May 2, 2008Readability Test
May 1, 2008Many Tags
May 2, 2008Readability Test
May 1, 2008