Юридические услуги
юридические услуги по сопровождению, компанииПотеря стойкости
Потеря стойкости
Нагрузки
Износостойкость стальных ФОД определяется типом и количеством карбидной фазы и твердостью мартенситной основы сталей. Определяющим является их абразивный износ, усиленный воздействием агрессивных химических веществ, выделяющихся в рабочей зоне формования. Разрушение ФОД - сколы тонких элементов, перемычек и т.д. наблюдаются чаще при использовании цементируемых сталей в результате влияния концентрации напряжений. Смятию подвергаются локальные участки поверхности ФОД из-за неравномерной и пониженной прокаливаемости некоторых сталей при попадании в плоскость разъема формы твердых частиц материала.
Коррозия ФОД наблюдается при переработке пластмасс, отличающихся сильно агрессивными выделениями летучих, особенно сложной конфигурацией полости, когда технологически затруднено выполнить однородное хромовое покрытие. В таких случаях стали с хромовым электролитическим покрытием заменяют на улучшенные коррозионностойкие стали. Они отличаются относительно небольшой устойчивостью к излому при закалке, средним (до малого) износом, низкой теплопроводностью, но отличными антикоррозионными свойствами, постоянством размеров, сопротивлением к трещинообразова-нию, высокой прочностью на сжатие, хорошей полируемостью, обрабатываемостью.
При переработке малоагрессивных пластмасс возможно применять стальные ФОД даже без хромового покрытия. Адгезия полимеров к ФОД проявляется чаще всего тогда, когда уже произошла коррозия поверхности, или когда эта поверхность была недостаточно чистой (шероховатой). Стали, применяемые для ФОД, по методу их термической обработки классифицируют на цементируемые, закаливаемые (в том числе, стали сквозной закалки), улучшенные, специальные (в основном - мартенситностареющие).
Износостойкость стальных ФОД определяется типом и количеством карбидной фазы и твердостью мартенситной основы сталей. Определяющим является их абразивный износ, усиленный воздействием агрессивных химических веществ, выделяющихся в рабочей зоне формования. Разрушение ФОД - сколы тонких элементов, перемычек и т.д. наблюдаются чаще при использовании цементируемых сталей в результате влияния концентрации напряжений. Смятию подвергаются локальные участки поверхности ФОД из-за неравномерной и пониженной прокаливаемости некоторых сталей при попадании в плоскость разъема формы твердых частиц материала.
Коррозия ФОД наблюдается при переработке пластмасс, отличающихся сильно агрессивными выделениями летучих, особенно сложной конфигурацией полости, когда технологически затруднено выполнить однородное хромовое покрытие. В таких случаях стали с хромовым электролитическим покрытием заменяют на улучшенные коррозионностойкие стали. Они отличаются относительно небольшой устойчивостью к излому при закалке, средним (до малого) износом, низкой теплопроводностью, но отличными антикоррозионными свойствами, постоянством размеров, сопротивлением к трещинообразова-нию, высокой прочностью на сжатие, хорошей полируемостью, обрабатываемостью.
При переработке малоагрессивных пластмасс возможно применять стальные ФОД даже без хромового покрытия. Адгезия полимеров к ФОД проявляется чаще всего тогда, когда уже произошла коррозия поверхности, или когда эта поверхность была недостаточно чистой (шероховатой). Стали, применяемые для ФОД, по методу их термической обработки классифицируют на цементируемые, закаливаемые (в том числе, стали сквозной закалки), улучшенные, специальные (в основном - мартенситностареющие).
Popular posts
-
Comment Test
25 Comments
-
Many Trackbacks
8 Comments
-
Layout Test
8 Comments
Related Posts
Many Tags
May 2, 2008Readability Test
May 1, 2008Many Tags
May 2, 2008Readability Test
May 1, 2008