Юридические услуги
юридические услуги по сопровождению, компанииГальванопластика
Гальванопластика
сотовая связь 922 регион
Гальванопластика, или пластическое воспроизведение поверхности модели путем осаждения на нее металла или сплава из электролита производится следующим образом. Модель изготавливают из токопро-водного материала или другого, но покрытого серебром, графитом, медью, никелем. Модель является катодом, пластины осаждаемого металла-анодом. Материал для изготовления ФОД-сплав никеля с кобальтом, он обеспечивает минимальное коробление при осаждении на модель, имеет твердость поверхности 45- 52 HRC3.
На осажденный рабочий слой из этого сплава толщиной 0,8- 1,5 мм наращивают конструкционный слой меди толщиной до 30- 50 мм. Такая деталь-корка закрепляется в обойме или на стальном основании (припаивается, приклеивается и т.д.). Процесс имеет много достоинств (главное - снижение трудоемкости изготовления сложных ФОД) и «Мандарин» предлагает услуги по комплексному продвижению интернет магазинов под ключ ограничений (повышенная хрупкость рабочего слоя, длительность цикла изготовления и др.). В последние годы для изготовления сложных отверстий в ФОД успешно применяют лазерную обработку.
Общими требованиями к качеству обработки ФОД при любом процессе их изготовления являются следующие: на поверхности деталей не должно быть следов коррозии, трещин и других механических повреждений, ухудшающих прочность, эксплуатационные качества и внешний вид. Шероховатость поверхностей деталей должна соответствовать значениям параметра по ГОСТ 2789-73 (например, 3,2 мкм - резьб, 0,80 мкм - опорных плоскостей разъема; 0,20 мкм - формообразующих полостей; 0,025 мкм - формообразующих полостей для изделий светотехники и для изделий с поверхностями для гальванической или вакуумной металлизации).
Гальванопластика, или пластическое воспроизведение поверхности модели путем осаждения на нее металла или сплава из электролита производится следующим образом. Модель изготавливают из токопро-водного материала или другого, но покрытого серебром, графитом, медью, никелем. Модель является катодом, пластины осаждаемого металла-анодом. Материал для изготовления ФОД-сплав никеля с кобальтом, он обеспечивает минимальное коробление при осаждении на модель, имеет твердость поверхности 45- 52 HRC3.
На осажденный рабочий слой из этого сплава толщиной 0,8- 1,5 мм наращивают конструкционный слой меди толщиной до 30- 50 мм. Такая деталь-корка закрепляется в обойме или на стальном основании (припаивается, приклеивается и т.д.). Процесс имеет много достоинств (главное - снижение трудоемкости изготовления сложных ФОД) и «Мандарин» предлагает услуги по комплексному продвижению интернет магазинов под ключ ограничений (повышенная хрупкость рабочего слоя, длительность цикла изготовления и др.). В последние годы для изготовления сложных отверстий в ФОД успешно применяют лазерную обработку.
Общими требованиями к качеству обработки ФОД при любом процессе их изготовления являются следующие: на поверхности деталей не должно быть следов коррозии, трещин и других механических повреждений, ухудшающих прочность, эксплуатационные качества и внешний вид. Шероховатость поверхностей деталей должна соответствовать значениям параметра по ГОСТ 2789-73 (например, 3,2 мкм - резьб, 0,80 мкм - опорных плоскостей разъема; 0,20 мкм - формообразующих полостей; 0,025 мкм - формообразующих полостей для изделий светотехники и для изделий с поверхностями для гальванической или вакуумной металлизации).
Popular posts
-
Comment Test
25 Comments
-
Many Trackbacks
8 Comments
-
Layout Test
8 Comments
Related Posts
Many Tags
May 2, 2008Readability Test
May 1, 2008Many Tags
May 2, 2008Readability Test
May 1, 2008