Юридические услуги
юридические услуги по сопровождению, компанииУлучшение сталей
Улучшение сталей
поиграть в пляжный волейбол в москве
Улучшение сталей проводят легированием, добавляя бор, молибден, никель, вольфрам,а также специальной обработкой. Например, при закалке с последующим отпуском при температуре более 500 °С в течение 1-2 ч получается структура сорбита, обеспечивающая сочетание оптимальной вязкости и прочности. Допускается заменять стали на другие с механическими свойствами не ниже, чем у приведенных. В деталях, имеющих различные твердости, размер переходной зоны твердостей должен быть в пределах 15-30 мм нормируемого участка.
Детали ФОД изготавливают из отливок (требования к ним - по ГОСТ 977-75 и ГОСТ 26358-84. Неуказанные литейные радиусы в зависимости от габаритных размеров заготовок деталей пресс-форм должны быть от 2 до 40 мм. Допускается вместо литейных радиусов применять фаски. Заготовки ФОД из чугуна должны быть подвергнуты старению. Допуски размеров отливок из металлов и сплавов, не подвергаемых механической обработке, назначают по 10-му классу ГОСТ 26645-85. В технической документации могут быть установлены другие допуски размеров.
Выбор сталей для ФОД оказывает значительное влияние на технико-экономические показатели производства. Главными факторами, определяющими выбор той или иной марки сталей, являются: тип перерабатываемого материала, сложность конструкции из ФОД, давление формования, серийность выпуска, гнездность формующего инструмента, особенности планируемого технологического процесса изготовления ФОД.
Улучшение сталей проводят легированием, добавляя бор, молибден, никель, вольфрам,а также специальной обработкой. Например, при закалке с последующим отпуском при температуре более 500 °С в течение 1-2 ч получается структура сорбита, обеспечивающая сочетание оптимальной вязкости и прочности. Допускается заменять стали на другие с механическими свойствами не ниже, чем у приведенных. В деталях, имеющих различные твердости, размер переходной зоны твердостей должен быть в пределах 15-30 мм нормируемого участка.
Детали ФОД изготавливают из отливок (требования к ним - по ГОСТ 977-75 и ГОСТ 26358-84. Неуказанные литейные радиусы в зависимости от габаритных размеров заготовок деталей пресс-форм должны быть от 2 до 40 мм. Допускается вместо литейных радиусов применять фаски. Заготовки ФОД из чугуна должны быть подвергнуты старению. Допуски размеров отливок из металлов и сплавов, не подвергаемых механической обработке, назначают по 10-му классу ГОСТ 26645-85. В технической документации могут быть установлены другие допуски размеров.
Выбор сталей для ФОД оказывает значительное влияние на технико-экономические показатели производства. Главными факторами, определяющими выбор той или иной марки сталей, являются: тип перерабатываемого материала, сложность конструкции из ФОД, давление формования, серийность выпуска, гнездность формующего инструмента, особенности планируемого технологического процесса изготовления ФОД.
Popular posts
-
Comment Test
25 Comments
-
Many Trackbacks
8 Comments
-
Layout Test
8 Comments
Related Posts
Many Tags
May 2, 2008Readability Test
May 1, 2008Many Tags
May 2, 2008Readability Test
May 1, 2008