нужны права на минитрактор

Приемке должна подвергаться каждая пресс-форма. Изготавливаемые детали и узлы пресс-форм подвергают приемочному контролю в соответствии с нормативно-технической документацией. Соответствие каждой пресс-формы требованиям подтверждают измерениями отформованных изделий и, при необходимости, по эталону внешнего вида изделия. Измерения проводят не ранее, чем через 16 ч после получения изделий. Объем партии изделий при испытании пресс-форм устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем.

В пресс-формах и отпрессованных изделиях внешний вид, наличие покрытия, полировки, плавность переходов проверяют осмотром; размеры, допуски формы и расположения поверхностей проверяют универсальными или специальными средствами измерения. Твердость термически обработанных деталей проверяют по ГОСТ 9013-59, но не на формообразующих поверхностях пуансона, матриц и других деталей. Сопротивление изоляции электрических цепей проверяют мегаом-метром при напряжении 500- 1000 В до испытания пресс-форм.

Проверку плавности перемещения подвижных частей пресс-форм проводят при испытаниях на холостом ходу (не менее 3 смыканий). Герметичность системы охлаждения проверяют на специальном стенде или при испытании пресс-форм. Проверку остальных требований, проверяемых при приемо-сдаточных испытаниях, следует проводить при работе пресс-форм (надо произвести не менее 5 отпрессовок). В результате приемки составляют паспорт пресс-формы. Пригодную к работе пресс-форму маркируют и, если она предназначена для эксплуатации на предприятии заказчика, производят консервацию и упаковку. Временная противокоррозионная консервация пресс-форм, деталей и узлов должна соответствовать ГОСТ 9.014—78 (группа II).



вузах




Овал на памятник саратов цена | Работа в брокер strifor strifor,bid отзыв геннадий. | Хаммамы в Казани на http://www.dai-zharu.ru.